均质机和乳化机的区别是什么？
1乳化机转定子一般为高强度硬质合金，类似两个磨盘做剪切运动，比较耐磨损，乳化效果可通过调整间隙达到。
优点是混合效果好选择合适的乳化头可以适用多种工况条件，应用广泛，适用多种不同的行业。
缺点为产量低对硬颗粒物料和高粘度物料混合效果差
2均质机主要用在混合两种液态物质时效果较好混合固液物质不适合因为均质机多为柱塞式固体颗粒会对柱塞产生摩损并且颗粒会卡在单向阀处使均质效果下降
优点是混合效果最好
缺点为功耗大产量低容易出现故障维修成本较高
高压均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎，主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大，均质压力较低，在对高硬度颗粒均质时容易损坏，维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。
高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同时，较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层，机器比较耐用，而且容易维修，均质形式更加丰富，缺点是体积比较大。
微射流均质机利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流间相互对撞，进行极强烈的剪切，得到更高的均质压力，产生更好的粒径分布效果。但是，其设计压力高，流量较小，造价相对偏高。具体比较见表1。
本文链接：http://www.ebuy1718.com/view/693.html
本文关键词：高剪切乳化机,均质机
沪公网安备 31011202001467号